Montature da vista Beta Titanio

Le montature da vista in beta titanio utilizzano leghe di titanio contenenti elementi stabilizzanti (come vanadio e alluminio o molibdeno) lavorate tramite trattamento in soluzione-per ottenere una struttura di fase beta- metastabile. Questo allineamento molecolare offre estrema elasticità, elevati rapporti-resistenza-peso e resistenza alla fatica superiore rispetto al titanio commercialmente puro (CP) o alle leghe di monel/nichel-argento standard.

Progettate per brand di ottica di precisione, queste montature pesano tra 7,2 e 14,5 g (lenti-escluse) e forniscono una distribuzione continua e delicata della pressione sulle aste senza deformarsi. La produzione utilizza la fresatura CNC a 5-assi, il taglio tramite elettroerosione a filo di precisione e la placcatura ionica sotto vuoto (IP) per mantenere l'integrità strutturale e una finitura superficiale uniforme durante i cicli di produzione su larga scala.

Aste con memoria ad alta elasticità:Il filo e la lamina in beta-titanio mantengono la deformazione elastica fino al 6%, consentendo alle aste di flettersi significativamente verso l'esterno senza piegarsi o spezzarsi permanentemente.

Resistenza alla corrosione e al sudore:Il trattamento di passivazione crea uno strato superficiale stabile di biossido di titanio (TiO2), prevenendo la degradazione dovuta all'acidità della pelle, agli oli per il viso e all'esposizione salina.

Composizione ipoallergenica:Il materiale di base privo di nichel- è conforme agli standard della Direttiva UE sul nichel, eliminando i rischi di dermatite da contatto per i portatori sensibili.

Resistenza a bassa densità:La densità di circa 4,5 g/cm3 (40% più leggera dell'acciaio inossidabile) mantiene la rigidità strutturale riducendo al minimo i punti di pressione su ponte e nasello-.

Tolleranze strette per il montaggio dell'obiettivo:Le scanalature tagliate tramite profilatura CNC mantengono la precisione della larghezza della scanalatura entro +/- 0,03 mm, fissando lenti oftalmiche graduate e impedendo la rotazione dell'asse ottico.

Telaio anteriore:Formato da una solida lastra di beta-titanio tramite stampaggio di precisione e fresatura CNC a 5-assi per eliminare le microfessure nelle zone di concentrazione delle sollecitazioni (barra sopraccigliare, ponte e terminali).

Assemblaggio cerniera:Integra cerniere a cilindro integrate o sistemi di molle senza viti personalizzati saldati al laser- utilizzando schermatura ad argon per mantenere la resistenza al taglio del giunto superiore a 120 N.

Integrazione del tempio:I profili rastremati-tagliati al laser garantiscono flessibilità graduale dal punto di cerniera alle punte delle orecchie, evitando punti di pizzicamento dietro il padiglione auricolare.

Bracci del nasello:Bracci in titanio puro saldati al laser o integrali-progettati per accettare cuscinetti in silicone-di grado medicale-avvitati o inseriti-.

Profili sagoma:Supporti a bordo completo-, semi-senza montatura (fissati con cavo in nylon) e minimalisti senza montatura compatibili con obiettivi con montaggio a trapano-o a scanalatura-.

Matrice delle dimensioni standard:Disponibile nelle configurazioni ponte-lente-asta tra cui 48-18-140, 50-20-145 e 52-19-145.

Geometrie personalizzate:Forme degli occhi personalizzate (Pantos, Square, Aviator, Cat-Eye) sviluppate da file CAD step/iges forniti dai team di progettazione del cliente.

Finiture superficiali:Spazzolato opaco, altamente-lucido, texture sabbiata anti-riflesso e placcatura IP bi-tono (oro, canna di fucile, oro rosa, argento titanio, nero opaco).

Supporto tecnico CAD/CAM:Analisi DFM (Design for Manufacturing) condotta sui disegni 2D/3D del cliente entro 48 ore per identificare le vulnerabilità dello spessore delle pareti e i punti di stress.

Marchio laser:Incisione personalizzata del logo, tampografia sulle estremità delle aste o stampa laser-all'interno delle aste con nomenclatura del marchio e numeri di modello.

Turnover del prototipo:Prototipi fisici rapidi-lavorati a CNC e campioni di test di idoneità-resina stampata in 3D-consegnati entro 7-12 giorni lavorativi.

Utensili e affondamento degli stampi:Matrici per stampaggio dedicate e programmi di attrezzature CNC bloccati esclusivamente per i cicli di produzione del cliente per proteggere i progetti proprietari.

Attrezzature di produzione:
30+ unità di centri di lavoro CNC a 5 e 4 assi.
Macchine per il taglio laser CNC e la piegatura automatica dei tubi.
Camere di rivestimento automatiche per placcatura ionica sotto vuoto (PVD).
Comparatori ottici e sistemi di misurazione per proiettori di profili ad alta-precisione.

Protocolli di controllo qualità:
• Spettrometria dei materiali: barre e fogli di materie prime in entrata verificati tramite test spettrometrici di identificazione positiva del materiale (PMI).
• Elasticity Fatigue Testing: Temples subjected to automated mechanical fatigue testing (>15.000 cicli di apertura-chiusura) per verificare il mantenimento della tensione della molla.
• Resistenza alla corrosione: test in nebbia salina (ASTM B117) eseguito per 72 ore per confermare l'adesione della placcatura e l'assenza di ossidazione.

• Controllo dimensionale: controllo dell'allineamento ottico al 100% per la simmetria della scanalatura della lente, l'angolo di inclinazione pantoscopico e le tolleranze della distanza del vertice (+/-0,1 mm).

Certificazioni:Gli impianti di produzione operano secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 9001:2015 e la documentazione di conformità normativa CE/FDA per i dispositivi medici ottici.

Montature per prescrizione oftalmica (Rx):Progettato per ospitare lenti correttive ad alto-indice, progressive e pesanti senza distorcere il telaio della montatura.

Linee di moda di lusso e firmate:Collezioni di lusso leggere in cui profili sottili e geometrie complesse definiscono il posizionamento al dettaglio di fascia alta-.

Aziendale e sicurezza-Abbigliamento quotidiano adiacente:Ambienti professionali che richiedono una presentazione estetica sobria combinata con caratteristiche di usura durevoli e non affaticanti.

Occhiali da lettura e computer specializzati:Configurazioni ultra-leggere progettate per un uso prolungato senza rientranze nasali o affaticamento dell'orecchio.

Imballaggio per l'esportazione:Ciascun telaio è protetto da una guaina individuale in polietilene a bassa densità (LDPE), fissato in un vassoio blister, imballato in scatole rigide interne (10 pezzi) e consolidato in cartoni principali ondulati a doppia parete-con essiccante che assorbe l'umidità-.

Quantità di ordine minimo (MOQ):
• Modelli in stock standard: 100 pezzi per modello/colorazione.
• Produzione OEM/ODM personalizzata: 300 pezzi per modello (distribuiti in 3 finiture di colore).

Tempi di consegna:
• Produzione campione: 10 - 15 giorni.
• Ordini all'ingrosso per produzione di massa: 35 - 50 giorni a seconda della complessità della placcatura e del volume dell'ordine.

Termini di spedizione:FOB, CIF, EXW tramite corriere espresso (DHL/FedEx per i campioni) o trasporto marittimo (palletizzato per volume sfuso).

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