Montature da vista in lega di titanio

Montature da vista in lega di titanio

Le montature per occhiali in lega di titanio sono strutture oftalmiche-prodotte con precisione, progettate per proprietari di marchi ottici B2B, distributori di marchi privati-e grossisti regionali. Realizzati con materie prime di titanio di grado aerospaziale-e di grado medico-, questi telai forniscono un elevato rapporto-peso-peso, rigidità strutturale e completa biocompatibilità.
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Descrizione

Parametri tecnici

Le montature per occhiali in lega di titanio sono strutture oftalmiche-prodotte con precisione, progettate per proprietari di marchi ottici B2B, distributori di marchi privati-e grossisti regionali. Realizzati con materie prime di titanio di grado aerospaziale-e di grado medico-, questi telai forniscono un elevato rapporto-peso-peso, rigidità strutturale e completa biocompatibilità.

 

L'architettura di produzione combina lavorazione CNC multi-asse, profilatura-elettroerosione a filo e linee di placcatura ionica sotto vuoto (IP) per mantenere le rigide tolleranze dimensionali richieste per l'inserimento delle lenti graduate e la stabilità all'usura a lungo-termine. Progettati per l'integrazione OEM e ODM, questi telai supportano portafogli ottici globali che richiedono carico frontale minimo, resistenza alla corrosione e produzione in lotti coerente.

 

Caratteristiche principali

 

Profilo strutturale-di massa ridotta:Il peso delle singole montature varia da 8 grammi a 15 grammi (lenti escluse), riducendo al minimo la distribuzione del carico-a ponte durante l'uso quotidiano prolungato.

 

Elasticità e ritenzione della memoria:Le aste in beta-titanio forniscono una pressione di serraggio costante e uniforme, supportando un angolo di flessione verso l'esterno fino a 180 gradi senza deformazione strutturale permanente.

 

Composizione materiale ipoallergenico:Le leghe di titanio prive di nichel- eliminano le reazioni da contatto con la pelle, rispettando direttamente la Direttiva UE 94/27/CE (standard sul rilascio di nichel).

 

Resistenza ambientale:Insensibile al sebo del viso, al sudore salino e alle comuni formulazioni cosmetiche, previene l'ossidazione superficiale o la formazione di patina verde nel tempo.

 

Scanalature delle lenti lavorate:Le scanalature a V-tagliate a CNC-mantengono una tolleranza dimensionale entro +/- - 0.03 mm, bloccando le lenti con bordo smussato-saldamente in posizione e prevenendone la rotazione o lo spostamento sotto impatto meccanico.

 

Materiali e specifiche

 

Parametro tecnico

Norma di specifica

Opzioni dei materiali primari

Titanio puro (titanio grado 2), Beta-titanio (titanio grado 5/Ti-3Al-2,5V), metallo con memoria (Nitinol)

Massa del telaio standard

8 g - 16 g (varia in base alla dimensione dell'occhio e alla geometria del bordo)

Resistenza alla trazione

>= 550 MPa (si applica ai componenti Beta-Titanio)

Tecnologia di rivestimento superficiale

Vacuum Ion Plating (IP Plating / PVD), coating thickness >= 1.5 ehm

Configurazione cerniera

Cerniere a molla integrate, giunti a cilindro senza viti o meccanismi a scatola saldati al laser-

Opzioni del nasello

Silicone-per uso medico, titanio solido o ceramica ipoallergenica

Conformità normativa

Marchio CE, ISO 12870 (ottica oftalmica - montature per occhiali), impianto di produzione registrato FDA

 

Costruzione del telaio

 

[Asta/lamiera in titanio]
[Fresatura CNC e taglio a filo-EDM]
[Saldatura laser ad argon-schermata]
[Bilatura e lucidatura-in più fasi]
[Placcatura PVD ionica sotto vuoto]
[Ispezione del misuratore ottico e test di adattamento]

 

Tranciatura del bordo:I cerchi sono fresati con precisione-o tagliati tramite elettroerosione a filo-da piastre di titanio solido per mantenere l'orientamento delle fibre del materiale e la continuità strutturale.

 

Integrità della saldatura:La saldatura a raggio laser (LBW) eseguita in un ambiente di protezione con gas argon produce cordoni di saldatura con una resistenza alla trazione superiore all'85% del metallo base, eliminando le fratture dei giunti del ponte.

 

Preparazione della superficie:I componenti vengono sottoposti a burattatura meccanica in più fasi- e pulizia a ultrasuoni con solvente per eliminare bave microscopiche e residui di olio prima della deposizione fisica del vapore.

 

Opzioni di design e dimensioni

 

Architetture del bordo:Stili dalla silhouette full-a bordo, semi-senza montatura (fissata con cordino di ritenzione in nylon) e minimalista senza montatura.

 

Sagome geometriche:Forme rotonde, P3, rettangolari, aviatori, poligonali geometriche e forme personalizzate-specifiche del marchio.

 

Metriche dimensioni DBL standard A-B-:
48-18-140 mm
50-20-145mm
52-18-145mm

 

Configurazioni del tempio:Terminali in acetato con filo-diritto, aste con cavo ricurve o aste minimaliste interamente in-filo di titanio con pennarelli personalizzati-incisi al laser.

 

Colori di superficie:Canna di fucile opaco, argento satinato, oro rosa, oro giallo 18 carati IP, nero opaco e titanio spazzolato grezzo.

 

Personalizzazione OEM e ODM

 

Flusso di lavoro di prototipazione:Prototipi fisici personalizzati realizzati a partire dai file CAD-forniti dal cliente (formato STEP o IGES) entro 10-14 giorni lavorativi.

 

Etichettatura privata:Incisione laser profonda, incisione con acido chimico o stampa a tampone-riempita di colore applicata alle estremità delle aste e alle superfici interne del ponte.

 

Aggiustamenti dimensionali:Spessori personalizzati delle sezioni trasversali delle aste-, posizionamenti esclusivi delle cerniere e angoli di inclinazione pantoscopici personalizzati.

 

Materiale collaterale e imballaggio:Custodie rigide con goffratura personalizzata-, custodie in microfibra, panni per la pulizia con marchio e cartoni per esportazione con integrazione di codice a barre ed etichetta UPC.

 

Accesso alle risorse di ingegneria:I modelli architettonici 3D STEP standard e i disegni delle tolleranze ottiche sono disponibili per il download immediato o per la richiesta diretta per ottimizzare il layout ottico interno e le simulazioni di adattamento virtuale. [Richiedi pacchetto CAD tecnico]

 

Produzione e controllo qualità

 

Infrastruttura della struttura:45 centri di lavoro CNC multi-assi, 12 stazioni di saldatura laser e 4 camere di placcatura ionica sotto vuoto automatizzate gestite all'interno di un impianto di produzione controllato.

 

Protocolli di ispezione:
• Verifica dimensionale: verifica con comparatore ottico al 100% che controlla la larghezza del ponte, il dimensionamento della diagonale e gli allineamenti dell'angolo delle cerniere.
• Verifica dell'adesione del rivestimento: test di adesione del nastro a tratteggio incrociato combinati con immersione in sudore artificiale di 48 ore per confermare la durabilità della superficie.
• Test di fatica meccanica: test ciclici automatizzati che superano le 10.000 operazioni di apertura-chiusura della cerniera senza perdita di tensione o migrazione degli elementi di fissaggio.

 

Sistema di tracciabilità:I numeri di lotto di produzione-codificati al laser stampati sulle barre interne delle aste consentono il tracciamento completo dei fogli di fusione delle materie prime e dei timestamp di lavorazione.

 

Applicazioni

 

Prescrizione (Rx) Linee Oftalmiche:Occhiali correttivi quotidiani forniti alle reti di laboratori ottici e alle catene di vendita al dettaglio regionali.

 

Collezioni firmate e di lusso:Collezioni di montature minimaliste e leggere realizzate per-brand di moda e lifestyle di fascia alta.

 

Occhiali protettivi e industriali:Telai leggeri integrati con schermatura laterale per camere bianche, laboratori e ambienti di assemblaggio tecnico.

 

Cornici per uno stile di vita attivo:Piattaforme in-beta{1}}titanio ad alta flessibilità realizzate per mantenere la ritenzione strutturale durante il movimento fisico.

 

Informazioni sull'imballaggio e sull'ordine

 

Quantità di ordine minimo (MOQ):300 pezzi per stile di modello, distribuibili fino a 3 varianti di colore distinte (minimo 100 pezzi per colore).

 

Tempi di produzione:Da 35 a 45 giorni lavorativi dopo l'approvazione formale del campione-e la ricevuta del deposito.

 

Specifiche di imballaggio:Buste individuali in polietilene, custodie rigide protettive, 10 pezzi per scatola di presentazione interna e 200 pezzi per cartone principale per esportazione (50 x 40 x 30 cm).

 

Incoterms e logistica:Termini FOB, CIF o EXW soddisfatti tramite trasporto aereo, spedizione marittima o corrieri espressi internazionali.

 

Domande frequenti

 

D: Quali sono le differenze strutturali tra il titanio puro e il beta-titanio in questi telai?

R: Il titanio puro (grado 2) offre la massima resistenza alla corrosione, completa biocompatibilità e un fattore di forma rigido che mantiene la sua forma originale dopo un uso prolungato. Il beta-titanio (grado 5 / Ti-3Al-2,5 V) integra alluminio e vanadio, introducendo una maggiore resistenza alla trazione ed elasticità di ritorno elastico. Il beta-titanio viene generalmente assegnato ai bracci delle tempie per mantenere una pressione delicata e costante contro la testa senza perdere l'allineamento.

D: Potete costruire montature da vista dai nostri disegni CAD proprietari?

R: Sì. Il nostro dipartimento di ingegneria elabora file STEP, IGES e SolidWorks per progetti OEM e ODM. Valutiamo la fattibilità strutturale, verifichiamo gli spessori delle pareti attorno ai perimetri delle scanalature delle lenti e forniamo prototipi fisici per la valutazione prima di iniziare la produzione in serie.

D: Qual è la quantità minima dell'ordine per il branding personalizzato-con etichetta privata?

R: Il MOQ di base per i loghi del marchio incisi al laser- e le finiture cromatiche personalizzate è di 300 pezzi per codice modello. Questo volume può essere diviso tra tre varianti di colore, a condizione che ciascuna serie di colori raggiunga una soglia di 100 pezzi.

D: Come si evita che la placcatura superficiale sbiadisca o si sfaldi nel tempo?

A: All metal surfaces undergo ultrasonic degreasing, acid pickling, and vacuum plasma bombardment cleaning prior to entering the ion plating chamber. This PVD process creates a molecular bond between the metallic coating and the titanium substrate at a thickness >= 1.5 ehm, verificato mediante-test di adesione incrociati e prove di esposizione al sudore artificiale.

D: Quali standard e certificazioni di controllo qualità si applicano alla linea di produzione?

R: Le operazioni di produzione sono conformi agli standard ISO 12870 per le montature per occhiali oftalmici e alle linee guida sulla gestione della qualità ISO 9001. Ogni lotto di produzione viene sottoposto a selezione dimensionale, test di resistenza delle cerniere meccaniche e verifica del rilascio di nichel-prima del rilascio per l'esportazione.

D: Qual è la tempistica di produzione standard per gli ordini di produzione in grandi quantità?

R: La produzione in serie richiede da 35 a 45 giorni lavorativi calcolati dalla data di liquidazione del deposito e dall'approvazione del campione finale-. I programmi di consegna accelerati possono essere rivisti in base all'allocazione delle risorse di fabbrica e alla disponibilità delle scorte di materie prime.

 

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