
Occhiali da sole da guida sfumati
Descrizione
Parametri tecnici
Occhiali da sole da guida sfumati|Specifiche di produzione all'ingrosso B2B e OEM/ODM
Gli occhiali da sole da guida sfumati risolvono un dilemma ottico critico: bilanciare la soppressione dell'abbagliamento dall'alto-ad angolo elevato con la leggibilità senza ostacoli del cruscotto-ad angolo basso. La lente superiore presenta una tinta densa per intercettare la luce solare diretta, passando a una densità più leggera nella parte inferiore per mantenere una chiara visibilità dei quadri strumenti e degli schermi digitali.
Prodotte all'interno di uno stabilimento produttivo certificato ISO 9001 e ISO 14001, queste montature e lenti sono sottoposte a rigorose validazioni meccaniche e ottiche. Le linee di produzione utilizzano stampaggio a iniezione automatizzato, bordatura di precisione delle lenti CNC e branding laser interno.
Progettata per aggregatori di marchi e distributori ottici globali, la nostra infrastruttura di produzione supporta gradienti di tinta personalizzabili, geometrie ergonomiche, opzioni di materiali-biologici tracciabili e imballaggi-pronti per la vendita al dettaglio.
Caratteristiche principali
Tinta gradiente di grado-ottico:La densità graduale passa dalla Categoria 3 nella parte superiore alla Categoria 1/2 nella parte inferiore, bilanciando la riduzione dell'abbagliamento del cielo con la visibilità della cabina di pilotaggio.
Polarizzazione di precisione:Il nucleo polarizzato TAC (triacetato cellulosa) da 0,75 mm elimina i riflessi orizzontali dall'asfalto e dai cofani dei veicoli senza lavare i display LCD/LED.
Protezione UVA/UVB:Tasso di blocco del 100% su tutte le lunghezze d'onda ultraviolette fino a 400 nm, conforme agli standard ISO 12312-1.
Geometria avvolgente ergonomica:Il profilo del telaio curvo a 8 basi fornisce il blocco del vento laterale e della luce periferica senza distorcere la visione periferica.
Hardware resistente alla corrosione-:Le cerniere personalizzate in lega di nichel{{0}argento e argento e le aste integrate in filo metallico con anima in acciaio inossidabile resistono al sudore e alla degradazione salina.
Rivestimento posteriore anti-riflesso (AR):Riduce al minimo i riflessi interni e le immagini fantasma causate dalla luce diffusa che entra dietro chi lo indossa.
Opzioni materiali ESG:Disponibile in polimeri riciclati certificati TR90 a base biologica-e RCS (Recycled Claim Standard) per gli obblighi di sostenibilità aziendale.
Materiali e specifiche
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Parametro tecnico |
Norma di specifica |
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Materiale delle lenti |
TAC (triacetato di cellulosa) da 1,1 mm/0,75 mm con rivestimento duro resistente ai graffi- |
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Materiale del telaio |
Bio-TR90, polimero a memoria TR90 standard, lega Monel o acetato |
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Filtrazione UV |
UV400 (Blocca il 100% dei raggi UVA, UVB e UVC fino a 400 nm) |
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Efficienza di polarizzazione |
>= 99% di rapporto di estinzione |
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Trasmissione della luce visibile (VLT) |
Zona superiore: 12% - 15% (Gatto. 3); Zona inferiore: 35% - 43% (Gatto. 2) |
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Resistenza agli urti |
Testata-ball secondo ANSI Z80.3 e EN ISO 12312-1 |
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Conformità agli standard |
CE (Europa), registrazione FDA (USA), AS/NZS 1067.1 (Australia/Nuova Zelanda), rapporti di laboratorio ISO 17025 |
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Intervallo di temperatura operativa |
Da -20 gradi a +60 gradi senza deformazione o delaminazione del telaio |
Costruzione del telaio
L'integrità strutturale del telaio si basa sulla selezione dei materiali in base alle-richieste dell'applicazione dell'utente finale:
Montature Bio-TR90 e TR90 Grilamid:Iniettato da polimeri a memoria di-ingegneria svizzera (con derivati dell'olio di ricino rinnovabile-disponibili per le linee a base biologica-). Offre elevata resistenza alla trazione, flessibilità estrema e bassa densità (peso inferiore a 24 grammi), prevenendo l'affaticamento durante la guida a lungo-raggio.
Telai in lega metallica:Fabbricato utilizzando leghe di rame-resistenti alla corrosione-nichel. I giunti saldati al laser- resistono a test di tensione superiori a 50 N di forza di trazione.
Architettura della cerniera:Le configurazioni standard utilizzano cerniere a molla integrate da 3-barile o 5-barile classificate per 20.000 cicli di apertura-chiusura. Su richiesta sono disponibili cerniere personalizzate in titanio lavorate a CNC per le linee di livello premium.
Naselli e punte per aste:TPR (gomma termoplastica) ipoallergenico di grado medico, modellato a iniezione-direttamente sui punti di contatto per evitare scivolamenti in caso di traspirazione ad alta-temperatura.
Opzioni di design e dimensioni
Le dimensioni industriali standard bilanciano la vestibilità ergonomica nel 95% dei dati demografici adulti. Il ridimensionamento dimensionale personalizzato è supportato per i mercati regionali (ad esempio, configurazioni di vestibilità asiatica con ponte nasale rialzato).
Profili della forma delle lenti:Aviator, Wayfarer, wrap rettangolare e driver quadrato.
Colori sfumati:Fumo-al-grigio, marrone-all'-ambra, sfumatura verde G15-e tinte sfumate personalizzate Pantone-abbinate.
Opzioni di finitura:Nero opaco, tartaruga lucida, placcatura galvanica canna di fucile e rivestimento gommato soft-al tatto.
Personalizzazione OEM e ODM
L'infrastruttura di produzione supporta l'integrazione completa del marchio del distributore-dall'ideazione alla produzione di massa:
Marchio personalizzato:Incisione laser sulle aste in metallo, tampografia all'interno delle aste e stemma in metallo 3D inserito sui giunti esterni della montatura.
Personalizzazione delle lenti:Sintonizzazione VLT personalizzata, varianti polarizzate/non-polarizzate, rivestimenti flash a specchio (argento, blu, oro revo) e rivestimenti superiori idrofobici/oleofobici.
Sviluppo degli utensili:Prototipazione rapida tramite stampa 3D stereolitografica (SLA) entro 5 giorni lavorativi; fabbricazione di stampi in acciaio per linee di iniezione completata in 20-25 giorni.
Supporto per la documentazione tecnica:Fornitura di rapporti di test di conformità (CE/FDA/ANSI) riportanti la nomenclatura del marchio del cliente per lo sdoganamento.
Produzione e controllo qualità
I cicli di produzione seguono un protocollo rigoroso in tre fasi di produzione primarie:
Iniezione ed estrusione:I caricatori automatizzati a tramoggia alimentano il polimero di grado-ottico nelle macchine per lo stampaggio a iniezione Engel da 150 tonnellate. Le temperature di fusione vengono monitorate digitalmente entro ±1 grado per eliminare le linee di stress interne e la deformazione ottica.
Polarizzazione e bordi delle lenti:Gli strati sandwich di polarizzazione TAC sono laminati utilizzando adesivi ottici polimerizzati tramite tunnel trasportatori UV. Le molatrici ottiche CNC rettificano le smussature delle lenti con una tolleranza di ±0,05 mm per evitare il pizzicamento delle lenti-indotto dal telaio.
Ispezione in più-fasi:
• Test di caduta della sfera: sfera d'acciaio da 16 g lasciata cadere da 1,27 metri sulla superficie della lente per verificare la resistenza all'impatto.
• Verifica dell'asse di polarizzazione: test spettrofotometrico per confermare l'allineamento dell'angolo di polarizzazione entro ±0,5 gradi.
• Test in nebbia salina: test di corrosione in nebbia salina ASTM B117 di 48 ore su cerniere e rivestimenti metallici per garantire la durata marina/costiera.
Applicazioni
Flotta commerciale e guida professionale:Riduce l'affaticamento degli occhi degli operatori logistici a lunga distanza, delle flotte di taxi e dei conducenti dei trasporti pubblici esposti al riverbero continuo dell'autostrada.
Vendita al dettaglio aftermarket automobilistico:Confezionato per distributori di ricambi auto, catene di distributori di benzina ed espositori per punti vendita-di-showroom di accessori per auto.
Distribuzione di attrezzatura tattica e per esterni:Integrato nei cataloghi di attrezzature per esterni per applicazioni di guida, pesca e pattugliamento autostradale.
Regali aziendali e campagne promozionali:Kit ottici in co-branding forniti a brand automobilistici per i pacchi di consegna dei veicoli.
Informazioni sull'imballaggio e sull'ordine
Imballaggio sfuso standard:Busta in polietilene individuale, custodia per pulizia in microfibra e cartoni principali in cartone rigido (100 pezzi per scatola interna, 500 pezzi per cartone principale).
Vendita al dettaglio-Imballaggio pronto:Custodie rigide pieghevoli personalizzate, scatole di carta brandizzate, applicazione di codici a barre/adesivi UPC e volantini di istruzioni/conformità.
MOQ (quantità minima di ordine):
• Modelli in stock standard: 300 pezzi per SKU (combinazioni di colori miste).
• Marchio personalizzato OEM: 600 pezzi per modello (divisi in 2 varianti colore).
•Attrezzatura completamente personalizzata (ODM): 3.000 pezzi.
Tempi di consegna:
• Produzione del campione: 7-10 giorni lavorativi.
• Produzione di massa: 25-30 giorni lavorativi dal deposito e dalla conferma dell'opera.
Domande frequenti
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